务实，扎实，踏实，严谨，好学！在采一工区机电工作中体现的淋漓尽致。
"上面千条线，底下一根针"。机电区队长身处现场一线，离职工最近，知职工最深、最真。是现场机电直接组织者和指挥者，是联系决策者和操作者的纽带。
苏健，1997年毕业于北京煤炭工业学校，1997年10月进入鲁泰煤业有限公司太平煤矿工作，先后担任综采队见习技术员，机电科技术员，2005年任采煤一工区机电区长至今。
2009年是太平煤矿由厚煤层向薄厚配采转换的第一年，已经近十年没有采过薄煤层，熟练工人很少，懂的薄煤层供电方面的技术工人更是少之又少。面对这种状况他带着矿领导的信任，不等不靠，整个人吃住在矿。充分利用学校学习的理论知识结合太平煤矿现场实际情况，从设备选型到井下供电电缆选择，细到每一个五小电器，每一个排水点，每一部绞车，每一处安全设施亲自检查验收。积极配合机电科对乳化泵站的供电进行了改进完善，实行双回路供电。经过近两个月的紧张有序的安装采一工区实现了一次性试车成功，并在当月生产原煤近万吨。
2010年下半年矿新引进薄煤层液压支架，这更是太平煤矿从没接触过的新课题，面对新的挑战我迎难而上，一面紧张的带领工人安装调试，一面努力学习新工艺，新知识，再把自己掌握的新知识及时向工人传授，让大家在最短的时间内熟练掌握。最终采一工区的生产并没有因为生产工艺的改变而受到影响，相反提高的工作效率，确保了矿全年生产任务的顺利完成。
2011年采一工区由9601工作面向9603工作面转换。采一工区不仅面临9601工作面液压支架的回撤而且还要进行9603工作面液压支架的安装工作。由于这些工作都是太平煤矿进入薄煤层以来的第一次，矿打算将这项工作交给外单位来做，采一工区在开会讨论后向矿要求自己完成。在回撤安装之前他细心考虑工作中可能遇到的各种困难，并结合自己所学到的理论知识加以解决，遇到自己无法解决的问题及时向领导汇报并积极向老工人师傅请教。在设施搬家前提前预想，并作了出准确判断，9601工作面回撤的100台液压支架和9603工作面安装的50台液压支架均在同志们的共同努力下紧张有序的工作中安全顺利的提前完成，为矿节约资金近十万元。
2012年将工作重心放在机电创新和小改小革方面，细心总结历年来太平煤矿和周边兄弟矿井发生的机电事故，从中分析导致事故发生的原因，积极向有经验的老师傅请教如何防止或杜绝事故发生。充分利用自己所学，积极动脑发明了高压胶管接头连接紧固装置，杜绝了因高压胶管因U型卡脱落或胶管压头不良导致高压胶管伤人事故，该产品已经在鲁泰人和公司批量生产并广泛应用到太平煤矿的生产实际中，而且取得了良好效果。采一工区9603上下顺槽运输条件复杂，小绞车有二十二部，钢丝绳锈蚀严重，更换频繁，工区材料费用经常超支，针对这种情况他一方面协调机修工多加设地轮减少钢丝绳与地的摩擦，另一方面细心摸索制作了钢丝绳自动涂油装置，当绞车缠绳时该装置可以将润滑油均匀的洒在绞车滚筒上，使缠在滚筒上的钢丝绳都涂上一层防护油，从而避免了钢丝绳的锈蚀。该装置已经在采一工区小绞车上使用，取得良好的防腐效果，并被刊登在太平矿报上予以推广。此外还将工作面输送机原机尾护罩加长，减轻的输送机的工作阻力，保护了设备；利用废旧钢棚加工制作了钢道轨，杜绝了木道轨腐蚀快，更换频繁浪费严重，维修人员劳动强度大的现象，更提高的轨道运输质量的安全性和稳定性。
2013年，太平煤矿9603工作面地质条件复杂，断层多，设备搬家频繁，机电维护任务极其繁重。在这一年中工作面因断层影响共搬家三次，回撤液压支架151台，小绞车10台，轨道近3000米，风水管路1500余米，面对如此繁重复杂的工作他们不等不靠，他每天吃住在矿，用自己的热情来感染大家，在同事共勉和带动下他们的三次搬家均顺利提前完成，不仅保障了生产的正常接续更为矿完成全年生产任务打下坚实的基础。
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